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反渗透系统常见的故障原因

系统故障可以划分为两个类型：产水量小，脱盐率低。以下问题会有助于找到发生故障的原因。

1 产水量下降时
膜污染会造成产水量下降，检查以下提问来寻找发生问题的原因。
是否正常关闭系统？
在一些情况下，要在装置关闭之前要用反渗透产水冲洗系统浓水，否则无机污染物会在膜面上沉积。
停机保护是否得当？
在系统停机期间没有采取适当的保护措施，会导致严重的微生物生长（特别是在温暖的环境中）。
加酸或阻垢剂是否达到了要求的pH值或饱和指数？
进水和浓水之间的压力降是否超过了15%？
压力降增加标志着进水流道受到了污染，膜面水流被限制。检查各段的压力降情况，确定发生问题的位置。
在海水系统中，关机时是否对系统进行了产水冲洗？
快速冲走膜面的高浓度盐分，可以防止离子从溶液中沉淀出来。
保安过滤器是否污染？

2 脱盐率低
低脱盐率时，产水电导率高。可能的原因有膜污染、膜降解和O型圈损坏。确认产水电导增加是否超过了15%。
各段膜组件的产水电导率一样吗？
逐段测试产水电导，尽可能对每个膜组件测试产水电导率。产水电导率明显高的组件可能有O型圈或膜元件损坏。要对该组件进行探测和检查。
膜元件是否与氯或其它强氧化剂有接触？
任何氧化物质的接触都会损坏膜元件。
仪器经过校准了吗？
确认所有的仪器都经过校准。
膜元件的外观有变色或损坏吗？
观察膜元件污染物及损坏物理情况。
进水的实际电导率和温度与原设计指标有差别吗？
如果实际进水的TDS或温度高于原设计指标，产水水质达不到设计值是正常的。要对进水、浓水和产水进行取样分析，与设计数据进行对比。
发生过产水压力超过进水压力的情况（产水背压）吗？
如果产水要提升到较高位置，管道上又没有安装逆止阀，停机时产水压力会超过进水，膜叶会膨胀破裂。
O型圈有问题吗？
O型圈会因老化而失去弹性或破裂，导致泄漏。周期性更换O型圈，或者定期探测膜组件。

如果以上问题都解决了，而系统依然没有恢复，一旦排除了所有机械故障，就需要确定膜是否被污染物并实施清洗。
分析清洗出来的污染物及清洗液的颜色和pH的变化。重新投运系统可以确认清洗效果。
如果不知道是什么污染物又缺乏现场经验，可以委托清洗剂供应商对膜元件进行分析并提出清洗方案。
如果所有尝试都没有结果，就需要对膜元件进行解剖。打开膜元件进行膜面分析和污染物分析，以确定发生问题的原因和解决方案。

录入:2021/2/20 9:12:43 点击:382