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循环冷却水系统日常运行面临的问题
循环冷却水系统日常运行面临的问题
循环冷却水系统经常遇到污垢沉积问题。沉积物附着在换热器上危害很大。沉积物的组分很复杂,不同文献对沉积物的分类不完全一致。有的将沉积物统称为污垢,污垢中包括了水垢。有的将沉积物分为污垢和水垢两大类,污垢中不包括水垢。
一、设备结垢,阻碍传热,增加能耗,降低生产负荷。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在管壁,其传热效率仅为碳钢的1%左右,也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢,就相当于换热管壁厚增加了50mm,严重阻碍传热的正常进行,能耗增加,从而对生产负荷构成极大影响,甚至停车。
二、滋生粘泥软垢,阻碍传热;加速设备腐蚀,特别是发生点蚀事故阻碍传热:微生物繁殖、代谢产生的黏液(像胶水一样具有很强黏性),与循环水中的悬浮物(补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入)和微生物尸体等交织黏附在一起,随水流黏附在设备壁面,不久就会形成一层滑腻的垢层,即所谓的表面疏松多孔的软垢。附着在换热管壁的软垢,是热的不良导体(导热系数很小,只有不锈钢材的百分之一),因此会造成换热效果明显下降,影响生产负荷。
发生点蚀:软垢层疏松多孔,为氧气的渗入形成良好通道,在循环水这个大的电导池中(富含盐),形成无数个小浓差电池,每个小电池就是一个点发生电化学反应,从而加速设备点蚀现象的发生,久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。
SA-314高效粘泥剥离剂是由高效阳离子表面活性剂、强力渗透剂和分散剂等复合而成,具有广谱、高效的杀菌灭藻能力和较强的粘泥剥离功能及清洗功能。SA-314 高效粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性,其穿透力强、毒性低,作用快,对由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用。同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高设备换热率的作用SA-314高效粘泥剥离剂对金属、橡胶、塑料等均无腐蚀性,易溶于水并不受水体的硬度影响。
防止或控制水垢的方法有物理方法和化学方法。国内已使用的物理方法有磁化处理及静电处理。目前物理方法多应用在单台设备或小型水系统中,其技术尚待成熟。对于大中型循环冷却水系统来说,采用化学方法处理较成熟、经济和有效。因最常见的水垢是碳酸钙,所以各种方法的重点是解决碳酸钙沉积问题。以下的化学方法可以采用其中一种,也可以三种并用。
(1)除去部分成垢离子。碳酸钙水垢的成垢离子是钙及碳酸根(由碳酸氢根转化来)离子。在补充水中钙离子及碱度较高时,可在预处理工序中除掉部分硬度和碱度,即采用软化补充水。软化水的成垢离子较低,有利于提高循环水的浓缩倍数。
(2)加酸降低循环水的pH值,将碳酸盐钙硬转化为非碳酸盐钙硬。
(3)在循环水中加入少量阻垢剂,破坏碳酸钙等成垢盐类的结晶生长,防止水垢沉积。
缓蚀阻垢剂LZ-216由有机膦酸、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、唑类等组成,对水中的碳酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用,并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果,缓蚀阻垢剂LZ-216主要用于循环冷却水系统阻垢缓蚀,如电厂、化工厂、中央空调等循环冷却水系统,其阻垢力强、缓蚀效果好,可实现高浓缩倍率下运行。
录入:2021/9/14 10:44:15 点击:279