由于盐田段（采卤输卤、盐田逐级滩晒）的锂回收率实际仅约 40%，是夹带损失最大的环节， 因此设法将提锂环节前移，成为当前产业的焦点，其中最极致的工艺设计、也是目前重点攻关的技术，就是从“老卤提锂”转向“原卤提锂”，实现真正意义上的 DLE（Direct Lithium Extraction）。
其中，吸附法由于符合“低品位、低成本、绿色提锂技术”的产业趋势，在原卤提锂中将扮演核心角色，而解析液的进一步处理则可与梯度膜法、电渗析、萃取法进行集成，但目前产业化的依然是吸附+膜的耦合，与老卤提锂相似但工艺流程的细节不同。
相比于以“镁锂分离”为核心的老卤提锂，原卤提锂的吸附需要一步完成锂与钠、钾、镁、 硼等元素的选择性分离，利用吸附取代盐田的脱钠、脱钾功能，减轻纳滤装置的镁锂分离负 荷，同时要求不影响最后提锂尾液的提钾。
目前，原卤提锂的商业化产能已在青海一里坪盐 湖、大柴旦盐湖上启动建设，若在工业化连续生产中得到充分验证，未来将为锂行业带来划 时代的突破意义，改变锂供应的产业格局。
实现原卤提锂的难点无疑在于高效的吸附剂，在同等情形下原卤提锂意味着吸附装置需要处理的卤水量将显著大增，技术难点将从镁锂分离转向钠锂分离。
目前部分领军的吸附材料生产商已可实现老卤吸附和原卤吸附的通用性，可按需进行切换。产业目前对于原卤提锂的争议主要在于，认为通过改进盐田系统、精益生产，回收率优化的空间依然较大，或可在盐田中滩晒除钠之后便进行提锂、最后提钾，同样可实现“提锂环节前移”，但不必前移至原卤、 导致浓缩分离装置的卤水处理量过大。
我们认为，站在实际生产的角度，这无疑都是务实的建议，但对于促进锂行业的发展而言，原卤提锂的技术革命意义更大。
与此同时，除了在前端开展的原卤吸附，在后端尝试配套采用双极膜、电解工艺直接生产氢氧化锂产品也成为中国、海外锂行业重点技术攻关的环节。虽然这并非全新的思路，但在近 年来得到了前所未有的重视、技术发展明显提速。未来若得到商业化，盐湖提锂无论在生产效率、还是在产品附加值等方面，均将迎来质变。
录入:2024/3/15 9:28:57 点击:239